金属环垫缺乏定期保养就会引发严重安全隐患和财产损失。
造成后果如下：
1、密封失效导致泄漏
变形未检出：金属环垫长期受压易产生永久变形，未定期检查将失去密封作用，高压管道泄漏风险增加200%；法兰连接处介质泄漏速率可达15L/min（油气工况）。
腐蚀加剧失效：残留化学介质（如酸液）腐蚀垫片密封面，产生点蚀坑或裂纹，密封压力下降40%；氯离子环境中应力腐蚀开裂速度提升3倍。
2、设备连锁损坏
法兰密封面损伤：变形垫片局部应力集中，导致法兰密封面压溃或划痕（深度＞0.2mm）；修复成本比垫片更换高20倍（需重新车削法兰）。
生产系统瘫痪：
紧急停机：每小时损失￥50,000+；
介质污染：整批产品报废。
3、安全与维护成本飙升
爆炸与中毒事故：易燃介质泄漏遇明火引发爆炸（案例：化工厂法兰泄漏致3人重伤）；有毒气体（硫化氢、氯气）泄漏超标10倍
维保成本倍增：强制更换周期缩短50%（正常保养寿命10年→未保养仅5年）；大修费用超定期保养成本的15倍。
故而定期保养十分重要。
